Un bond en avant de la fabrication industrielle à la « fabrication intelligente »

11-07-2025

More Than Just a Production Line Upgrade, This is a Profound Transformation in Efficiency, Quality, and Future Competitiveness

HEFEI, ANHUI – [11/7/2025] – In today's China, every traditional industry faces the defining challenge of an intelligent transformation. For the labor-intensive grain and oil processing sector, this imperative is especially critical. Recently, a landmark project jointly completed by Zhangzhou Jialong Technology Co., Ltd. ("Jialong Technology"), a leading automated packaging solutions provider, and Anhui Winall Hi-Tech Grain and Oil Purchase & Sales Co., Ltd. ("Winall Hi-Tech"), a provincial benchmark in modern agribusiness, vividly illustrates the profound implications of this "intelligent manufacturing" revolution.

Automatic Bagging Machine for Rice

Act I: The Visionary in a Dilemma – Winall Hi-Tech's "Efficiency Anxiety"

"Our orders were growing, our market was expanding, but our production floor was increasingly resembling a 'battlefield'," recalls Mr. Wang, Production Manager at Winall Hi-Tech, describing the initial situation candidly. At the time, the company was in a period of rapid growth, but its traditional, manual-labor-dependent packaging model had become its Achilles' heel.

The challenges were threefold:

  1. The Efficiency Bottleneck: The speed and consistency of manual bagging, weighing, sealing, and handling were limited, failing to match the capacity of the upstream production lines. This led to material backlogs and constrained overall output.

  2. Quality Fluctuation: Manual operations inevitably led to inconsistencies. The weight accuracy, seal aesthetics, and stability of stacked pallets were difficult to standardize, which subtly eroded the consistency of their brand image.

  3. The Management Pain Points: Difficulties in recruiting, rising labor costs, high employee turnover, and complex on-site management were constant pressures weighing on the leadership team.

The management at Winall Hi-Tech astutely recognized that to win the future, they had to fundamentally change their mode of production. They didn't just need new machines; they needed an intelligent, integrated system capable of reshaping their entire packaging workflow.

 Grains

Act II: The Game Changer's Answer – Jialong Technology's Customized "Surgical Precision"

Tasked with solving Winall Hi-Tech's challenge, the Jialong Technology project team arrived on site. Like a skilled surgeon, they meticulously diagnosed every "nerve ending" of the production process.

"Our core philosophy is 'seamless integration, maximum value,'" explains Mr. Chen, Project Director at Jialong Technology. "The first thing we did was listen, not sell. We realized the client's pain points weren't just about being 'slow,' but about the countless points of friction throughout their workflow."

La solution proposée par Jialong était un coup de maître d’ingénierie, construit sur trois piliers : Automatisation, numérisation et intelligence.

  • Automatisation et réinvention des processus : Ils ont conçu plus que de simples pièces d'équipement isolées ; ils ont conçu un flux de données cohérent et un flux de matériaux cohérent. Le voyage du matériel a été soigneusement orchestré : il est descendu des silos dans une matrice de Machines de pesage et d'emballage de haute précision de la série LCS pour un remplissage et un scellage rapides et précis ; en procédant à un processus conçu sur mesure façonnage et accélération de la bande transporteuse pour uniformiser la forme du sac pour une manipulation robotisée parfaite ; et enfin, pour arriver au cœur de la ligne : un blanc haute performance Robot KawasakiCe bras robotisé a exécuté ses routines de palettisation préprogrammées avec une précision presque artistique.

  • Numérisation opérationnelle et transparence : Le système de contrôle central ne se contentait pas de définir et de modifier les paramètres d'emballage. Il permettait une surveillance en temps réel de l'état de chaque machine, des cadences de production et des alertes de maintenance prédictive, transformant ainsi un processus de production autrefois opaque en une opération transparente et quantifiable.

  • Intelligence et soutien à la prise de décision : Le robot Kawasaki était bien plus qu'un simple élévateur. Ses algorithmes avancés lui permettaient d'optimiser automatiquement les trajectoires de préhension et les schémas d'empilage pour différentes spécifications de produits, maximisant ainsi la stabilité des palettes et l'utilisation de l'espace. L'ensemble de la ligne était protégé par un système de sécurité intelligent de rideaux lumineux et de clôtures imbriquées, assurant une coexistence homme-machine en toute sécurité.

 and Coffee Beans.

Acte III : Une renaissance par la transformation – Des avantages tangibles, une valeur palpable

Lorsque la nouvelle ligne a été mise en service, le changement a été révolutionnaire.

M. Wang a partagé quelques chiffres avec une satisfaction évidente : « Notre capacité de conditionnement sur une seule ligne a augmenté de près de 300 %, tandis que nos besoins en opérateurs sur site ont diminué de plus de 70 %. Mais ce n'est pas tout. Le plus satisfaisant, c'est la « certitude » que nous avons acquise. Désormais, le poids de chaque sac est précis à quelques grammes près, et chaque palette ressemble à un clone parfait de la précédente. Notre responsable d'entrepôt plaisante en disant que l'entrepôt est désormais plus ordonné qu'un défilé militaire ! »

Cette transformation a dépassé les données de production et a imprégné la culture de l'entreprise. Les employés ont été libérés du travail manuel pénible et ont évolué vers des rôles techniques qualifiés de surveillance et de maintenance des équipements, améliorant ainsi leur environnement de travail et leur sentiment de valeur personnelle.

« Avec cet investissement, nous nous sommes concentrés sur un rendement global à long terme », a conclu M. Wang. « Jialong Technology n'a pas seulement apporté un ensemble de machines, mais une philosophie de production et un modèle de gestion modernes. Cela nous a donné une assise plus solide et un avenir plus prometteur sur un marché extrêmement concurrentiel. »

Cette collaboration témoigne une fois de plus de la philosophie de service centrée sur le client et axée sur la valeur de Jialong Technology. Elle constitue une étude de cas convaincante et convaincante sur la manière dont les industries traditionnelles chinoises peuvent franchir un cap important, passant de la fabrication conventionnelle à la fabrication intelligente, grâce à la fusion de technologies de pointe et d'une connaissance approfondie du secteur.


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